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Forno a cinghia a maglia 380V Metallurgia continua della polvere Trattamento termico Sinterizzazione

Forno a cinghia a maglia 380V Metallurgia continua della polvere Trattamento termico Sinterizzazione

Brand Name: FOXING FURNACE
Model Number: FXL-80-10
MOQ: 1
Price: negotiable
Packaging Details: Pacchetto standard di esportazione
Payment Terms: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Detail Information
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
CE Certificate
Applicazione:
Trattamento termico,Oro,Processo di indurimento/temperatura/carburizzazione,parti di piccole dimensi
Capacità:
10kg~50t,50kg-2000kg/h,160-1000kg/h,Personalizzato,60KG
Nome del prodotto:
Forno a resistenza a maglia,forno a maglia continua di Hebei Shijiazhuang,forno a maglia a maglia,fo
Colore:
Supporto personalizzato, facoltativo, richieste dei clienti
Caratteristica:
Risparmio energetico, controllo della temperatura di precisione,continua e rispettosa dell'ambiente
Energia:
Energia elettrica
Uso:
Trattamento termico di cuscinetti, viti e altre parti meccaniche, chiodi, Matel Fussione
Ciclo di lavoro:
Lavoro continuo, 8 ore
Capacità di alimentazione:
100 serie/mese
Evidenziare:

Forno a cinghia a maglia 380V

,

Fornaci a cinghia a maglia sinterizzata

,

Forno di trattamento termico continuo 380 V

Descrizione del prodotto

Trattamento termico continuo della metallurgia a polvere Forno di sinterizzazione a cinghia reticolare

 

Aforno di sinterizzazioneè un forno industriale progettato per riscaldare materiali in polvere (metalli, ceramiche o compositi) al di sotto del loro punto di fusione, causando il legame delle particelle e la formazione di una struttura solida.Questo processo è fondamentale nella metallurgia della polvere, produzione additiva e produzione avanzata di ceramiche.

 

Tipi di forni di sinterizzazione

  1. Forno di sinterizzazione a fascia a maglia continua

    • Utilizza un nastro trasportatore (spesso maglia di filo) per la produzione in serie di piccole parti.

    • Frequenti inmetallurgia delle polveri(ad esempio ingranaggi, cuscinetti).

    • Il controllo dell'atmosfera (N2, H2 o vuoto) impedisce l'ossidazione.

  2. Forno di sinterizzazione a serie

    • Adatto per componenti di grandi dimensioni o di alto valore.

    • Includeforni a scatola, forni a muffa e forni a sinterizzazione sotto vuoto.

  3. Forno di sinterizzazione a vuoto

    • Elimina le impurità mediante sinterizzazione in vuoto o gas inerte (Ar, He).

    • Utilizzato perdi acciaio o di acciaio liquido.

 

Modello Potenza nominale ((KW) TEMPERATURA ((°C) VOLTAVE nominale FASE Zona di riscaldamento (MM)
FXL-70-9 70 1050 380 V 3 2800X500X80
FXL-140-9 140 1050 380 V 3 4500X600X80
FXL-180-9 180 1050 380 V 3 6000X600X80
FXL-240-9 240 1050 380 V 3 6700X800X80

 

 

Forno a cinghia a maglia 380V Metallurgia continua della polvere Trattamento termico Sinterizzazione 0

Forno a cinghia a maglia 380V Metallurgia continua della polvere Trattamento termico Sinterizzazione 1

Forno a cinghia a maglia 380V Metallurgia continua della polvere Trattamento termico Sinterizzazione 2

Forno a cinghia a maglia 380V Metallurgia continua della polvere Trattamento termico Sinterizzazione 3

Forno a cinghia a maglia 380V Metallurgia continua della polvere Trattamento termico Sinterizzazione 4

Forno a cinghia a maglia 380V Metallurgia continua della polvere Trattamento termico Sinterizzazione 5

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